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      簡單介紹耐磨帶的施工注意事項

          在鉆具耐磨帶敷焊過程中需要有一定的敷焊參數,其中焊機電流要在300A-350A范圍內、焊機擺動頻率在40-50min,焊機送絲速度在6-8m/min,敷焊速度保持在120-135mm/min,若按照以上參數進行施工,那么鉆具耐磨帶敷焊過程中可以達到以下技術效果。


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          耐磨帶焊絲鉆具耐磨帶尺寸能夠達到標準要求,其高度在2.5mm,寬度在25-30mm之間。焊機操作過程送絲平穩、穩定。鉆具耐磨帶表面形成的魚鱗狀花紋比如平整光滑,均勻細密,鉆具耐磨帶表面無飛濺、殘留,邊緣平整。鉆具耐磨帶與鉆具本體融合好,無針孔和裂紋。


          耐磨帶焊絲采用鎳鉻鋼帶包裹合金粉末,通過拔絲剪徑制備得到直徑1.6mm的合金藥芯焊絲。KB800采用碳化物作為抵抗磨損的硬質相,具有沖擊韌性、抗蝕性、高溫強度及抗氧化性能等,而且更進一步提高了工件的耐磨性提高工作壽命。


          耐磨帶焊絲堆焊層洛氏硬度均勻,硬度數值在62~68HRC之間,平均硬度值約為64HRC,單層堆焊層具有較高的硬度。材質為42CrMo,為避免堆焊后產生裂紋,造成堆焊層脫落,堆焊前要對扶正器導向棱帶進行預熱。高頻感應加熱升溫到350℃。加熱時間10分鐘保證扶正器內外溫度一直。


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